改善和發(fā)展激光焊接的新技術(shù)，激光混合焊接技術(shù)具有顯著的優(yōu)點。對于激光混合，優(yōu)點主要體現(xiàn)在：更大的熔深/較大縫隙的焊接能力；焊縫的韌性更好，通過添加輔助材料可對焊縫晶格組織施加影響；無燒穿時焊縫背面下垂的現(xiàn)象；適用范圍更廣；借助于激光替換技術(shù)投資較少。

隨著時代的進(jìn)步，激光焊接的技術(shù)也在不斷發(fā)展中，以下幾項技術(shù)有助擴(kuò)展激光焊接的應(yīng)用范圍及提高激光焊接自動控制水平?，F(xiàn)在便由成都激光焊接安裝為你帶來相關(guān)的講解啦，希望對你有所幫助。

1、填充焊絲激光焊

激光焊接一般不填充焊絲，但對焊件裝配間隙要求很高，實際生產(chǎn)中有時很難**，限制了其應(yīng)用范圍。采用填絲激光焊，可大大降低對裝配間隙的要求。例如板厚2mm的鋁合金板，如不采用填充焊絲，板材間隙必須為零才能獲得良好的成形，如采用φ1.6mm的焊絲做為填充金屬，即使間隙增至1.0mm，也可**焊縫良好的成形。此外，填充焊絲還可以調(diào)整化學(xué)成分或進(jìn)行厚板多層焊。

2、光束旋轉(zhuǎn)激光焊

使激光束旋轉(zhuǎn)進(jìn)行焊接的方法，也可大大降低焊件裝配以及光束對中的要求。例如在2mm厚高強(qiáng)合金鋼板對接時，允許對縫裝配間隙從0.14mm增大到0.25mm；而對4mm厚的板，則從0.23mm增大到0.30mm。光束中心與焊縫中心的對準(zhǔn)允許誤差從0.25mm增加至0.5mm。

3．激光焊接質(zhì)量在線檢測與控制

利用等離子體的光、聲、電荷信號對激光焊接過程進(jìn)行檢測，近年來已成為國內(nèi)外研究的熱點，少數(shù)研究成果已達(dá)到了閉環(huán)控制的程度。、

以上內(nèi)容便是成都激光焊接安裝為你帶來的相關(guān)的講解啦如有疑問歡迎致電。感謝你的閱讀。